螺旋挤压式成型机是最早研制开发的生物质热压成型机，这类成型机以其运行平稳、生产连续、所产成型棒易燃(由于其空心结构以及表面的炭化层)等特性在我国一直占据着主导地位。

　　多工位螺丝成型机市场上一直占据着主导地位，但制约多工位螺旋成型机商业化利用的主要技术问题有：一是单位产品能耗高，目前国内现有的螺旋式成型机主要是靠螺旋杆的转动推进生物质逐层成型的，螺旋杆的前段和头部在整个推挤过程中与生物质之间作高速相对运动。

　　多工位螺丝成型机的活塞冲压式成型机改变了成型部件与原料的作用方式，很好地解决了上述问题。在大幅度提高成型部件使用寿命的同时，也显著降低了单位产品能耗。根据驱动力来源的不同，该类成型机可分为机械驱动活塞式成型机和液压驱动活塞式成型机。

　　随外力的增大，生物质体积大幅度减小，容积密度显著增大，生物质内部胶化和外部焦化，并具有一定的形状和强度。冲杆不断推挤，生物质从两端成型套茼中交替挤出，成为棒状。河南农业大学先后设计研制出HPB-I、HPB-II、HPB-III型液压生物质成型机。尤其是第三代液压式成型机效率高，工作平稳，设计合理，结构新颖，可有效降低单位产品能耗，延长多工位螺丝成型机易损件的使用寿命，与所需的配套技术与设备组装生产线运行情况良好，易于实施。