曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低,机体采用添加合金的球铁500铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好,采用二级齿轮传动系统,传动效率高,冷镦机厂生产的冷镦机传动力矩大,配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好,挟钳系统可以180度翻转或平移,利于成型工艺安排,配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。
冷镦机厂生产的冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器,将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时,使材料成型为需要形状,冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,本实用新型克服了现有技术的不足之处,其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小,使设备运行平稳,有效地降低了运行噪声,大大提高了产品质量和生产率。用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢,俗称铆螺钢。
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。冷镦机厂的冷镦工艺包括:根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。必须选优质“塑变”良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。
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