高速冷镦机的冷镦工艺:根据金属塑性变形理论,在室温下金属空白一定压力,在空腔中产生塑性变形,按规定形状的形状和大小,应选择“变形”优质金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有一个严格的标准,冷镦螺栓、螺母成型机有许多类型,多个系列模型。设备性能可靠，效率高，产品质量稳定，产品成型镦力大，配置功率大，设备一次性投资大。因此，M24的生产规范是最经济的，具有较好的表面质量和较高的尺寸精度。由于存在于冷加工硬化过程中，变形不宜过大，减少了开裂、高速冷镦机冷镦工艺范围大，各种规格的产品，从而降低成本。

　　高速冷镦机预计结束监视器安装在机身的旅行限位开关装置,但由于限位开关很容易产生机械堵塞,限制杆脱落,不良现象,如限位开关误动作影响正常的监控效果,由于运营商经营多种设备,尽管行程开关装置设备,但由于限制,总是出现材料到加工区域,或导致闷车,等现象,出现毛刺,由于限位开关接近机身安装,即使开关处于良好状态,监控保护效果,但随着材料是所有进入补给区,而输送机制停止喂食,但在材料机身外尾长度是有限的,操作员将花费很多麻烦,花了很多时间把材料从饲养区有望结束。

　　采用高速冷镦机矫直及不合格材料控制系统的精密钢球制造，其创新点是:包括框架、定压轮、滑块、活动压轮、电机、底座和材料试验系统、框架、框架安装在固定压力给料轮、滑块和电机上;固定压力集团预计将包括一个奇数固定压轮,固定喂养轮压力水平等距分布在上部的基地,一个中间的固定压力饲料轮回到车轮材料,提到材料返回轮驱动电机通过皮带传动。活动压实轮组甚至包括可动压实轮数，可移动压轮的水平距离分布在滑块上，相邻动压轮间距与相邻固定压力材料轮的间距相同。可移动的压力轮设置在相邻固定压力轮之间的水平方向上;滑块是由两侧的垂直导轨安装在阀座的下半部分，滑块和支架配有垂直压力缸，将滑块向上推。