多工位螺帽成型机采用冷镦方法，在攻丝各种六角螺母（即标准六角螺母）后，自动对CD元件或棒材进行顶锻。棒料由滚筒传动送料，然后由一台机器送料、切割、压球、压角、冲床等完成多个工序。冷镦站水平布置，定位准确，运行稳定，维护方便，适合厂家批量生产螺母。多工位自动冷镦机是生产六角螺母及部分非标件的专用设备。单侧S板切割更稳定，更强大，可以调整时间。

 多工位螺帽成型机的特点：

　　1、顶锻位置的水平排列。

　　2、夹具用于工件的转移，每个夹具的夹紧时间可单独调整。

　　3、采用整筒切割器，切口光滑。

　　4、连杆用于主要作用机构（切割、推模、送料等）的传动。

　　5、满足大圆盘送料。

　　6、采用螺旋摩擦机构，从切削、镦粗到螺旋摩擦，可自动生产螺栓和螺钉。

　　7、第三级模适用于切边或镦粗加工，且易于更换和调整。

　　8、每个工位都有一个冲头推送机构，可以单独调整。

　　9、带有气动控制的离合器和制动器使主电机能够无负载启动。它们灵活，易于调整机床。当机器停止时，主滑块自动停止在停止点。

 多工位螺帽成型机的使用注意事项：

　　（1）钢筋或钢丝的直径应满足多工位冷镦机的要求，不得冷镦过厚或过薄钢筋（钢丝）；（2）在冷镦机冷镦直径允许范围内，可根据所需锚头尺寸（旋入或旋出）调整夹具位置，以获得适当数量的钢筋（丝）伸出。

　　（3）钢筋（丝）冷镦段120-130mm区域需除锈调直。

　　（4）钢筋端部应磨平，以保证冷镦锚头的准确形状。

　　（5）钢筋镦粗后，必须进行拉力试验，检查锚头强度是否合格。