高速冷镦机具有结构简单、安全性高、可靠性高、生产效率高、生产时间短、生产速度快、操作方便、操作方便等优点，因为冷镦工艺使机体成形。具有良好的冷加工质量和精度。这部分机器不易变形、损坏、开裂等一系列现象。现在冷镦机已经离开了过去的两个工位，生产出了比较先进的六模长冷镦机。高速冷镦机的维护要求主要有四个方面：内外清洗设备、滑动面、螺杆、机架、齿轮箱、油孔等无油、各部位无泄漏、设备无漏屑、碎片、灰尘、工具、附件清洁整洁。E、工件（产品）摆放整齐，管道、管线整齐、完好。油压正常，油亮，油流通畅，满足用油要求，油枪、油杯、手感清洁，冷头使用时需遵守安全操作规程，不超载使用设备，设备完整可靠，安全防护装置可靠，及时消除不安全因素。

　　高速冷镦机的材料性能并不完全取决于材料的类型和成分。热处理和表面改性改变了材料的内部结构，这将极大地改变材料的性能。例如，高速钢经调质后具有较高的硬度、硬度和耐磨性，退火状态不高于280HB，具有良好的塑性和韧性。随着合金元素含量的增加，奥氏体晶粒尺寸与淬火温度有关。硬度和硬度随淬火温度的升高而升高，韧性降低，强度先升高后降低。高速冷镦机的安全操作：安全规程禁止戴手套。冷镦机使用前，必须认真检查所有紧固件、锁紧装置和安全保护装置是否完好，并定期检查，防止松动、事故和设备。调整、飞轮、检查机构工作正常，汽车拉杆可启动电机。不要从侧面启动电机。导游应在短时间内解决所有问题。您可以尝试操作标题和设备。操作人员应站在安全位置，严禁凹凸模及工件。只有在产品和替换产品的底部视图中，必须仔细调整模具和冲压件，并检查零件是否正常。